بررسی تأثیر پارامترهای فرایند تیگزواکستروژن بر خواص مکانیکی قطعات تولیدی

تأثیر پارامترهای ریخته‌گری بر خواص مکانیکی و سلامت قطعات هوافضایی از آلیاژ A356 به‌روش ریخته‌گری دقیق

بررسی تأثیر پارامترهای فرایند تنش گیری ارتعاشی بر توزیع تنش پسماند در قطعات مکانیکی

روش معمول و سنتی برای حذف تنش های پسماند ، عملیات حرارتی است که دارای معایبی نظیر ایجاد ترک، ایجاد اعوجاج، تغییر در خواص مکانیکی و متالورژیکی ماده، مصرف انرژی حرارتی و زمان زیاد می باشد. در سال های اخیر، محققان برای کاهش تنش های پسماند، فرایند تنش گیری ارتعاشی را به عنوان یک جایگزین پیشنهاد کرده اند، که بسیاری از عیوب عملیات حرارتی را ندارد. اما،از آن جایی که مکانیزم تنش گیری ارتعاشی به خوبی شن...

تأثیر پارامترهای فرایند جوشکاری اصطکاکی اختلاطی بر خواص مکانیکی و متالورژیکی اتصال لبه روی هم آلیاژ آلومینیوم 5456

فرایند جوشکاری اصطکاکی اختلاطی، یک فرایند اتصال حالت جامد می باشد که در سال 1991 توسط موسسه TWI برای اتصال آلیاژهای الومینیوم توسعه داده شد. در این پژوهش بر پایه آزمایش‌های تجربی، فرایند اتصال دهی ورقهای آلیاژی آلومینیوم 5456 در حالت لبه روی هم، به گونه‌ای که ورق کار سرد شده H321 با ضخامت 5 میلیمتر بر روی ورق آنیل با ضخامت 5/2 میلیمتر قرار می‌گیرد، صورت پذیرفت و تأثیر همزمان پارامترهای سرعت دور...

بررسی تأثیر خنک کاری‌های مختلف در فرایند اصطکاکی اغتشاشی بر خواص مکانیکی آلیاژ آلومینیم 7075

فرایند اصطکاکی اغتشاشی یک فرایند حالت جامد است که پارامترهای مختلفی برروی آن تأثیر می­گذارند. آلیاژ آلومینیم 7075 یکی از آلیاژهای استحکام بالای آلومینیم می­باشد. فرایند مذکور توسط پین رزوه­دار به قطر 8 میلی­متر، طول 5 میلی­متر و قطر شانه برابر 18 میلی­متر انجام شد. به منظور بررسی اثر دما در این فرایند، حالت­هایی در هوا مشابه موارد انجام شده در زیر آب نیز در نظر گرفته شد. نتایج نشان داد که فراین...

تأثیر پارامترهای عملیات حرارتی بر خواص مکانیکی فولاد d۶ac

در این تحقیق ضمن مطالعه شکلدهی لوله فولادی جنس d6ac به روش فلوفرمینگ مستقیم، به منظور بررسی تأثیر پارامترهای مختلف عملیات حرارتی بر خواص قطعه، چرخه های مختلف عملیات حرارتی طراحی شده و خواص مکانیکی و تغییرات ریزساختار پوسته فلوفرم شده، مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور از دماهای آستنیته 850، 900 و c950 برای زمانهای 15 و 30 دقیقه و سرد کردن در c510 به مدت 10 دقیقه و سپس سرد کردن در روغن c6...

تأثیر پارامترهای ریخته گری بر خواص مکانیکی و سلامت قطعات هوافضایی از آلیاژ a356 به روش ریخته گری دقیق